ABB变频器维修中，客户经常会提供一些故障代码，但是工程师搞不懂这些故障代码出现时，应该怎样处理检查，所以要判定机器故障，首先我们就要知道 ABB变频器ACS800报故障代码的含义，这样才能够更快更准的判断其故障，及时解决问题，避免更多的损失。以下基本是所有可能引起过流的原因了，具体要结合现场的实际工艺、设备和环境情况分析。

1、　实例1

故障现象：有一台ABB ACS800-02-0260-3变频器，上电后控制盘上显示：SCNINV(2340)。

故障原因：并行连接的逆变模块单元短路。

处理方法：检查电机和电机电缆。检查逆变器模块中的IGBT。

2、　实例2

故障现象：有一台ABB ACS800-02-0140-3变频器，上电后控制盘上显示：SHORTCIRC(2340)。

故障原因：电机电缆或电机短路;逆变器单元的输出桥故障。

处理方法：检查电机;检查电机电缆;检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸收器;联系ABB公司售后服务。

3、　实例3

故障现象：有一台ABB ACS800-01-0030-3变频器一上电就跳闸，控制盘上显示：OVERCURRENT(2310)输出电流过大，且变频器不能复位。

主要原因：模块损坏;驱动电路损坏;电流检测电路损坏，导致输出电流过大，超过软件的过流跳闸极限值。

处理方法：首先检查逆变模块是否有问题。其次检查驱动电路是否异常现象。*后检查过流信号处理元件电路传感器是否已坏。然后更换损坏的电子元器件。

4、　实例4

故障现象：有一台ABB ACS800-02-0210-3变频器重新启动时，一升速就跳闸，控制盘上显示：OVERCURRENT(2310)。这是过电流十分严重的现象。

主要原因：负载短路;机械部位有卡住;逆变模块损坏;电动机的转矩过小等原因引起。

处理方法：检查电机负载是否短路;检查机械传动装置是否卡住;检查逆变模块是否发生短路;检查启动转矩是否太小;如果使用了编码器，检查编码器传递数据是否准确(可从参数里先把编码器去掉，再运行，查看电流是否正常)。

5、 实例5

故障现象：有一台ABB ACS800-07-0120-3变频器重新启动时，并不立即跳闸，而是在加速时跳闸，控制盘上显示：OVERCURRENT(2310)输出电流过大。

主要原因：加速时间是否设置太短。电流上限设置是否太小。设置参数组22ACCELDECEL。检测逆变器半导体元件、电流互感器和驱动板回路。

处理方法：检查加速时间和减速时间参数设定是否太短，将变频器设置参数2202ACCELER TIME(加速时间)和2203 DECELERTIME(减速时间)重新进行放大设定。更换损坏的逆变模块IGBT和驱动板。

在变频器的常见故障中，由其外围电路引起的故障所占比例较大，在日常维护时，应注意检查电网电压，改善变频器、电机及线路的周边环境条件，定期清除变频器内部灰尘，通过加强设备管理*大限度地降低变频器的故障率。同时经过多年的使用，针对其存在的问题阐述了ABB ACS800变频器使用中常见故障的处理方法，从而有效的确保ABB变频器的正常运行，发挥其应有的性能，体现其优越性。达对于其它单位使用同种型号的变频器的故障处理有一定的借鉴作用。